石家莊力仕達工貿(mào)有限公司

石家莊力仕達工貿(mào)有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

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氣動攻絲機的主要技術(shù)參數(shù)

氣動攻絲機的主要技術(shù)參數(shù)


氣動攻絲機主要技術(shù)參數(shù):
馬達轉(zhuǎn)速:300轉(zhuǎn)/分鐘
攻絲范圍: M16以內(nèi)
工作最大半徑:1400mm、1900mm
工作條件:
壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa(6-8公斤,攻M8以上最好要達到8公斤壓力)
設(shè)備配件:
氣動馬達1個(進口)、攻絲機架1臺(進口)、氣動雙聯(lián)件1個
絲錐扭力夾頭(進口)6個(M6、M8、M10、M12、M14、M16)
產(chǎn)品特點:
氣動攻絲機特點:輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點。氣動攻絲機避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限,省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。加上萬向頭得攻絲機更是靈活方便,可以任意角度攻絲
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氣動萬能攻絲機

氣動萬能攻絲機

萬能式氣動攻絲機,操作簡單,重復(fù)定位精確、切削速度快、生產(chǎn)效率高。本產(chǎn)品由平衡桿、氣源處理器、氣動馬達、帶過載保護安全扭力夾頭四大部分組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復(fù)定位精確、輕便。氣動馬達為臺灣原裝,性能優(yōu)良、持久耐用。安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同絲錐,不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔絲錐不斷、絲牙精度高。可用于:攻絲、倒角、絞孔、鎖螺絲。適用材料:硬質(zhì)金屬材料,如模具鋼等。

萬能氣動攻絲機馬達原理

萬能氣動攻絲機馬達原理

馬達原理:
使用高壓空氣帶動氣動馬達來帶動攻絲。氣動攻絲機的馬達是使用緊湊型的葉片式氣動馬達,最大轉(zhuǎn)速可達10000轉(zhuǎn)每分鐘以上,通過形星減速機構(gòu),可以達到大扭力輸出的功能.外觀小巧,并可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。
氣動馬達配上機械式手臂,最大工作半徑可以達到2000MM左右,可實現(xiàn)大工件及一個工件上多個孔位的時候,重復(fù)定位快,大大提高了工作效率,代替了手工攻絲。氣動馬達還可以配上帶有扭力保護的安全夾頭,可實現(xiàn)不斷絲錐提高了工件的加工品質(zhì)。

公司介紹

          石家莊力仕達工貿(mào)有限公司,最早創(chuàng)建于1995年,專業(yè)從事機械產(chǎn)品設(shè)計、氣動攻絲機、電動攻絲機的研制,以及高精度機械零部件的生產(chǎn)。公司成立十多年來,利用環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)圈的區(qū)域優(yōu)勢,勇于創(chuàng)新,開拓進取,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完美的服務(wù),迅速發(fā)展成為業(yè)內(nèi)極具實力的知名企業(yè),贏得了很高的行業(yè)知名度和市場地位。
   在產(chǎn)品研發(fā)方面,公司組建成立了石家莊力仕達氣動科技中心,擁有一支由高級工程師和設(shè)計師組成的科研隊伍,學(xué)術(shù)理論與實際研發(fā)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司所有產(chǎn)品均使用CAD輔助設(shè)計,并廣泛吸納了多方科技成果。其中,公司自主研制開發(fā)的沖擊式、自動斷氣式、液壓定扭式氣動螺絲刀,廣泛受到用戶的高度青睞,多年來一直產(chǎn)銷兩旺。此外,公司生產(chǎn)的氣動攻絲機、電動攻絲機、在、吸盤式攻絲機等受到國內(nèi)外客戶的高度好評。
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聯(lián)系我們

 

 

公司名稱:石家莊力仕達工貿(mào)有限公司

聯(lián)系人:郭經(jīng)理

電話:0311-86011077

手機:13803340645

傳真:0311-86109196

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萬能式氣動攻絲機的簡述

氣動攻絲機的生廠家很多,客戶在選擇時也就要慎重了。下面海瑞特就對生產(chǎn)的機器做一下概述:

萬能式氣動攻絲機,操作簡單,重復(fù)定位精確、切削速度快、生產(chǎn)效率高。本產(chǎn)品由平衡桿、氣源處理器、氣動馬達、帶過載保護安全扭力夾頭四大部分組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金,轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套,在保證攻絲精度的前提下,重復(fù)定位精確、輕便。氣動馬達為臺灣原裝,性能優(yōu)良、持久耐用。安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同絲錐,不同材質(zhì)的工件,通孔、盲孔絲錐不斷、絲牙精度高??捎糜冢汗ソz、倒角、絞孔、鎖螺絲。適用材料:硬質(zhì)金屬材料,如模具鋼等。
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使用氣動攻絲機必須哪些事項?

1、氣動攻絲機的扭力筒夾之扭力調(diào)整


通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設(shè)定好,但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個圓孔內(nèi),順時針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時針轉(zhuǎn)則減少扭力。調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。

扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。當(dāng)氣動攻絲機馬達不轉(zhuǎn)時,一般情況是氣力不夠,請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。當(dāng)氣動馬達轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑,有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高,請把扭力筒夾扭力調(diào)大。
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攻絲后螺紋牙型表面粗糙是什么原因呢?

攻絲后螺紋牙型表面粗糙主要由于以下幾點原因造成的:

1.當(dāng)絲錐、板牙的切削刃發(fā)生了磨損或崩見在切削中就會起啃亂作用。特別是機器攻給由于切削熱較高,切屑粘附的現(xiàn)象加風(fēng)將更使螺紋表面的光潔度惡化。


2.用無負刃傾角的絲錐加工通孔螺紋時,切屑流向已加工面,把螺紋牙型刮傷。


3.螺紋的底孔或桿坯預(yù)加工的直徑尺寸不符合要求,切削余量加大,使切削變形嚴(yán)重,也會惡化螺紋的表面光潔度。

4.螺紋牙型的光潔度差,與絲錐、板牙以及底孔和桿坯預(yù)加工質(zhì)量的好壞,有直接關(guān)系。如刃齒的前、后面和容屑槽的光潔度低于7,或有銹蝕及傷痕時,增大了切削過程中的摩擦力,使切屑不容易卷曲和排除,勢必將螺紋牙型刮毛。同時,由于切屑堵塞在刀具與工件之間,使刀刃易于磨損,也不利于加工光潔度。若底孔和桿坯的預(yù)加工光潔度低于4時,切出的螺紋表面光潔度也會降低。
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在攻絲過程中潤滑是非常重要的

水混溶性產(chǎn)品經(jīng)常用于外螺紋的切削。焦點顯然在于氣動攻絲機攻絲用的純切削油。


攻絲時應(yīng)切除的材料是難于或最難于切削的材料,這一類型的典型攻絲和車螺紋油是硫活性油,其戮度在15一40mm2·si(40℃)之間。極性物質(zhì)的含量也是重要的,緊密鉆孔和小螺距內(nèi)螺紋要求低黏性油,因其沖洗性能好。由于切削速度一般較低,切削刃刀瘤的危險又是很大.因此.可能損傷切削刃。


在絲錐回動過程中潤滑也是重要的。如果在回動階段切屑在螺紋面與工件之間變黏,這可導(dǎo)致在螺紋面上出現(xiàn)刀瘤。當(dāng)?shù)读霈F(xiàn)在切削刃附近時.破裂是員可能的。在難于或最難于切削的材料上攻絲時.通常建議使用螺紋切削膏或含溶劑的油,含氮化烴,尤其是1,1,1—三氮乙烷為溶劑的產(chǎn)品容易用毛刷或呈滴狀涂施。
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新型安全過載攻絲機的組成與工作原理是怎樣的?

安全過載攻絲夾頭由連接套筒件、過渡套筒件與刻度套筒件連接,鋼球件定位兩體組成。

工作原理:用2個定位銷,4個螺釘通過聯(lián)接套,把數(shù)控機床主軸與攻絲夾頭連接在一起,這樣首先保證了攻絲夾頭與機床的連接精度;扳動外套筒件,確定攻絲所需扭力矩,蝶形彈簧就會受力被壓緊,由鋼球定位,連動刻線套筒,進行攻絲。


新型安全過載攻絲夾頭增加了一個安全系統(tǒng)。攻絲中,當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻,絲錐不工作,也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時,裝有絲錐的刻度套筒與過渡套筒連接定位鋼球就會沿著過渡套筒的腰形槽移動出刻度套簡的定位半球形槽到平面上,這時機床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進給,沒有安全保險系統(tǒng)的夾頭就會把絲錐頂斷;而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。
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