氣動攻絲機在加工螺紋底孔時，除了按照尺寸要求以外，還必須要注意以下幾個問題：
1．嚴格按照計算或查表，選擇加工底孔的鉆頭或擴孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等現象，以免將孔壁刮傷或產生錐度等缺陷。
2．鉆孔時要選擇適當的轉速和進刀量，以防止產生過高的切削熱，從而加厚冷硬層，給氣動攻絲機的攻絲造成困難。
3．底孔光潔度應不低于4，孔的中心線應垂直，不得彎曲和傾斜，免致螺紋牙型不完整和歪斜。
4．底孔直徑大于10毫米時。最好經過鉆孔和擴孔，使達到所要求的孔徑和光潔度，從而提高底孔質量。
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石家莊力仕達工貿有限公司
石家莊力仕達工貿有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯系電話:0311-86011077,聯系人:郭經理
2011年10月9日
對難切削材料的攻絲的特點
在難切削材料中，有的硬度可能高達HRC60以上，抗拉強度比45號鋼的抗拉強度高3倍左右，造成切削力比切削45號鋼高200%～250%；有的材料導熱系數只有45號鋼導熱系數的1/4～1/7或更低，造成切削區(qū)的熱量不能很快傳出，形成高的切削溫度，限制了切削速度的提高。因此，在對各種難切削材料攻絲時，要根據所攻絲材料的性能和切削特點與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達到加工的目的。
難切削材料切削時切削液的選用：
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果最好，極壓切削液的潤滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻與潤滑，特別適用于難切削材料加工過程中的冷卻與潤滑。下面介紹常用的幾種難切削材料加工時切削液的選用。
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難切削材料切削時切削液的選用：
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果最好，極壓切削液的潤滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻與潤滑，特別適用于難切削材料加工過程中的冷卻與潤滑。下面介紹常用的幾種難切削材料加工時切削液的選用。
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2011年10月9日
剛性攻絲的優(yōu)點是什么？
如今在CNC機床上所用的一種最常見的攻絲方法是“剛性攻絲”或稱“同步進給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。
由于往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體氣動攻絲機絲錐夾。但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節(jié)距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。
如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。對傳統(tǒng)張力壓縮絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅動器內所用的壓縮行程更大。結果是攻絲深度較淺。
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由于往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體氣動攻絲機絲錐夾。但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節(jié)距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節(jié)距之間總存在細微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。
如果采用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。對傳統(tǒng)張力壓縮絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅動器內所用的壓縮行程更大。結果是攻絲深度較淺。
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2011年10月9日
淺談氣動攻絲機的絲錘的分類
氣動攻絲機絲錐可分為機用絲錐和手用絲錐兩類。機用絲錐通常由高速鋼制成，一般是單獨一支。手用絲錐出碳素工具鋼或合金工具鋼制成，一般由兩支或者三支組成一組。
對于成組絲錐，為了減少切削力和延長其使用壽命，一般將整個切削量分配給幾支絲錐承擔。通常M6~M24的氣動攻絲機絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支，即頭錐、二錐和三錐。
絲錐切削量的分配方式
錐形分配
一組絲錐中，每支絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等，這種錐形分配切削量的絲錐也叫等徑絲錐。當攻通孔螺紋時，用頭錐可一次切削完成，其他絲錐用得則較少。由于頭錐可一次攻削完成，切削厚度大，切屑變形嚴重，加工的表面粗糙度差。同時頭錐絲錐的磨損相比也較嚴重，一般M12以下絲錐采用錐形分配。
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對于成組絲錐，為了減少切削力和延長其使用壽命，一般將整個切削量分配給幾支絲錐承擔。通常M6~M24的氣動攻絲機絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支，即頭錐、二錐和三錐。
絲錐切削量的分配方式
錐形分配
一組絲錐中，每支絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等，這種錐形分配切削量的絲錐也叫等徑絲錐。當攻通孔螺紋時，用頭錐可一次切削完成，其他絲錐用得則較少。由于頭錐可一次攻削完成，切削厚度大，切屑變形嚴重，加工的表面粗糙度差。同時頭錐絲錐的磨損相比也較嚴重，一般M12以下絲錐采用錐形分配。
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2011年10月9日
如何解決攻絲中常見問題？
攻絲中常見問題及對策摘要：齒輪泵代替柱塞泵功能技術分析用牧野柔性制造技術加工ABS閥體鑄造模具行業(yè)發(fā)展現狀與趨勢線切割加工的工件的裝夾與調整立磨磨輥/盤瓦耐磨堆焊中的幾個問題線切割“花絲”現象分析與解決基于CAE技術的化工設備設計中國企業(yè)如何跨越國外技術壁壘C級精度軸承精品研制成功數控車削的工藝與工裝沖壓模具原理圖電火花燒蝕代替研磨金剛石薄膜涂層刀具干切削性能的試驗研究簡介發(fā)展生產力必須發(fā)展機床工業(yè)清理滾筒操作規(guī)程公差計算機輔助查找的研究軸承鋼的表面強化方法刀具技術的發(fā)展表現為四方面171/172數控切斷機床刀具的國產化研制臥式車床的結構簡介[標簽:tag]異?，F象異常原因對策精度問題擴大絲錐選定不適當使用精度級數適合的絲錐增加切削錐的長度切屑堵塞應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深。縮短攻牙長度。改用他種切削.
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2011年10月9日
淺談在車床上攻螺紋的方法
攻螺紋的方法
在車床攻螺紋前，先找正尾座軸線，使之與主軸軸線重合。攻小于M16的內螺紋，先鉆底孔，倒角后直接用攻絲機的絲錐一次攻完。如攻螺距較大的螺紋，鉆底孔后粗車螺紋，再用絲推進行攻制，也可以采用分絲錐切削法，即先用頭錐，再用二椎和三錐依次切削。
摩擦桿攻螺紋工具適用于盲孔螺紋攻制，在攻螺紋過程中，當切削力矩超過所調整的摩擦力矩時，摩擦桿則打滑，絲錐隨工件一起轉動，不再切削，因而有效地防止絲錐的折斷。
使用攻絲機攻螺紋時，先將工具錐柄裝入尾座錐孔中，再將絲錐裝入攻螺紋夾具中，然后移動尾座至工件近處固定。攻螺紋時，開車(低速)并充分澆注切削液，緩緩地搖動后座手輪，使絲錐切削部分進入工件孔內，當絲錘已切入幾牙后，停止搖動手輪，讓絲錐工具隨絲錐進給．當攻制所需要的尺寸時(一般螺紋深度控制可在攻絲工具上做標記)，迅速開倒車退出絲錐。
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在車床攻螺紋前，先找正尾座軸線，使之與主軸軸線重合。攻小于M16的內螺紋，先鉆底孔，倒角后直接用攻絲機的絲錐一次攻完。如攻螺距較大的螺紋，鉆底孔后粗車螺紋，再用絲推進行攻制，也可以采用分絲錐切削法，即先用頭錐，再用二椎和三錐依次切削。
摩擦桿攻螺紋工具適用于盲孔螺紋攻制，在攻螺紋過程中，當切削力矩超過所調整的摩擦力矩時，摩擦桿則打滑，絲錐隨工件一起轉動，不再切削，因而有效地防止絲錐的折斷。
使用攻絲機攻螺紋時，先將工具錐柄裝入尾座錐孔中，再將絲錐裝入攻螺紋夾具中，然后移動尾座至工件近處固定。攻螺紋時，開車(低速)并充分澆注切削液，緩緩地搖動后座手輪，使絲錐切削部分進入工件孔內，當絲錘已切入幾牙后，停止搖動手輪，讓絲錐工具隨絲錐進給．當攻制所需要的尺寸時(一般螺紋深度控制可在攻絲工具上做標記)，迅速開倒車退出絲錐。
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2011年10月9日
帶壓攻絲的基本方法
一般要用帶壓氣動攻絲機處理的泄漏點，均為砂眼，泄漏面積不大，腐蝕點，裂紋一般在3mm左右．壓縮機的殼體，鑄件砂眼，氣孔等。
在使用帶壓攻絲方法前，首先要看泄漏點的大小，周圍的減薄程度，如果減薄的面積較大，裂紋較長，均不可采崩此種方法。
氣動攻絲機工作原理，以泄漏點為砂眼，先分清泄漏介質是什么，然后再弄清泄漏點周圍的鋼板厚度，如果可行，先用電鉆對著泄漏點配鉆，鉆頭要大干泄漏點直徑，一般不要鉆透，留有1/4或1/5的厚度．以不泄出介質為準。然后按照底孔的具體尺寸，配攻削絲錘，一錐過后，再用第二錐，在攻削絲孔的時候，可以在絲錐前擋—缺石棉板或鐵皮，以防介質沖到操作者的身上。
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在使用帶壓攻絲方法前，首先要看泄漏點的大小，周圍的減薄程度，如果減薄的面積較大，裂紋較長，均不可采崩此種方法。
氣動攻絲機工作原理，以泄漏點為砂眼，先分清泄漏介質是什么，然后再弄清泄漏點周圍的鋼板厚度，如果可行，先用電鉆對著泄漏點配鉆，鉆頭要大干泄漏點直徑，一般不要鉆透，留有1/4或1/5的厚度．以不泄出介質為準。然后按照底孔的具體尺寸，配攻削絲錘，一錐過后，再用第二錐，在攻削絲孔的時候，可以在絲錐前擋—缺石棉板或鐵皮，以防介質沖到操作者的身上。
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2011年10月9日
產生螺紋牙型爛扣和歪斜現象的原因是什么？
有時氣動攻絲機在攻絲后會出現螺紋牙型爛扣和歪斜現象，那么出現這種現象的原因是什么呢？下面海銳特就為大家介紹：
1.當螺紋底孔過小，桿坯直徑過九或工件材料比較硬時，絲錐或板牙不易切進，這時如果施加的壓力不平抵刀具就會產生搖擺而將頭幾初螺紋切爛、切歪。
2.用成組絲錐攻絲或用可調板牙套絲錘若頭錐攻歪和第一次套絲不正而用二錐和第二次套絲來強制進行糾正往往臺將部分牙型切燴。
3．攻絲或套絲時，如用力過況刀具不及時倒轅在塑性金屬上細絲未加冷卻潤滑液，使氣動攻絲機切屑堵塞，造成切削熱過高等，都會將已切出的螺紋牙型啃傷。
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1.當螺紋底孔過小，桿坯直徑過九或工件材料比較硬時，絲錐或板牙不易切進，這時如果施加的壓力不平抵刀具就會產生搖擺而將頭幾初螺紋切爛、切歪。
2.用成組絲錐攻絲或用可調板牙套絲錘若頭錐攻歪和第一次套絲不正而用二錐和第二次套絲來強制進行糾正往往臺將部分牙型切燴。
3．攻絲或套絲時，如用力過況刀具不及時倒轅在塑性金屬上細絲未加冷卻潤滑液，使氣動攻絲機切屑堵塞，造成切削熱過高等，都會將已切出的螺紋牙型啃傷。
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2011年10月9日
攻絲機安全操作規(guī)程
攻絲機安全操作規(guī)程
一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
六、經常自檢工件作業(yè)質量。不準弄虛作假，“一攻到底”
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一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
六、經常自檢工件作業(yè)質量。不準弄虛作假，“一攻到底”
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2011年10月9日
電動攻絲機科技名詞定義
電動攻絲機科技名詞定義
中文名稱：
電動攻絲機
英文名稱：
electric tapper
電動攻絲機定義：
電動攻絲機設有反轉裝置，電動攻絲機用于加工內螺紋的電動工具。
電動攻絲機由安裝座、平衡桿、伺服驅動器、控制面版（正反轉速設定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。電動攻絲機平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動攻絲機全部采用220V單相交流伺服電機，電動攻絲機主軸正反轉，電動攻絲機安全夾頭帶扭力調節(jié)，電動攻絲機能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高……
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中文名稱：
電動攻絲機
英文名稱：
electric tapper
電動攻絲機定義：
電動攻絲機設有反轉裝置，電動攻絲機用于加工內螺紋的電動工具。
電動攻絲機由安裝座、平衡桿、伺服驅動器、控制面版（正反轉速設定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。電動攻絲機平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動攻絲機全部采用220V單相交流伺服電機，電動攻絲機主軸正反轉，電動攻絲機安全夾頭帶扭力調節(jié)，電動攻絲機能適應不同材質的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高……
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- 對難切削材料的攻絲的特點 (4)
- 攻絲后導致螺紋直徑擴大或縮小及產生錐度的因素 (4)
- 氣動攻絲機、攻牙機的應用范圍有哪些 (4)
- 氣動和電動攻絲機有哪些區(qū)別？ (3)
- 工作人員在攻絲前的劃線 (3)
- 絲錘應該怎樣進行合理使用？ (3)
- 新型安全過載攻絲機的組成與工作原理是怎樣的？ (3)
- 電動、氣動攻絲機工作原理知多少 (3)
- 氣動攻絲機 科技名詞定義 (2)
- 攻絲機安全操作規(guī)程 (2)
- 盲孔為什么要用機用螺旋絲錐 (2)
- SKF軸承中使用攻絲技術的簡述 (2)
- 加工螺紋底孔時必須注意的事項 (2)
- 在攻絲過程中潤滑是非常重要的 (2)
- 攻絲后螺紋牙型表面粗糙是什么原因呢？ (2)
- 使用氣動攻絲機必須哪些事項？ (2)
- 萬能式氣動攻絲機的簡述 (2)
- 氣動攻絲機的標準配置 (2)
- 氣動攻絲機、攻牙機的都有哪些優(yōu)點 (2)
- 優(yōu)質全自動攻絲機有哪些特點？ (2)
- 螺紋加工方法有哪些？ (2)
- 自動攻牙機相關知識簡介 (2)
- 攻絲的難點及解決方法 含多軸攻絲機問題 (2)
- 怎樣對氣動攻絲機的鉆夾頭進行改進 (2)
- 氣動攻絲機在高溫混合金上攻絲前要注意什么 (2)
- 自動化的發(fā)展歷史概述 (2)
- 自動化企業(yè)積極參加十二屆水處理展 (2)
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- 淺談孔的振動切削方法 (2)
- 氣動攻牙機的主要特點 (2)
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- 氣動攻絲機的主要技術參數 (1)
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- 氣動攻絲機的優(yōu)點有哪些？ (1)
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